多層PCB，顧名思義，是指由兩個(gè)或兩個(gè)以上電路層堆疊在一起，通過導(dǎo)電通孔（via）相互連接的電路板。這些電路層之間通常夾有絕緣材料（如環(huán)氧樹脂和玻璃纖維），確保各層之間的電氣隔離，同時(shí)提供結(jié)構(gòu)支撐。

優(yōu)點(diǎn)

空間利用率高：多層設(shè)計(jì)極大提高了電路板的空間利用率，使得在有限的面積內(nèi)可以布置更多的電子元件和更復(fù)雜的電路，這對于小型化、高密度的電子產(chǎn)品至關(guān)重要。

信號完整性提升：通過精心設(shè)計(jì)的布線和接地/電源層的加入，多層PCB能有效減少信號干擾和串?dāng)_，提高信號傳輸?shù)馁|(zhì)量和穩(wěn)定性。

散熱性能好：多層結(jié)構(gòu)有助于熱設(shè)計(jì)，可以通過專門的散熱層或散熱路徑來管理電路板上的熱量分布，保障電子元件的可靠運(yùn)行。

靈活性增強(qiáng)：設(shè)計(jì)者可以根據(jù)需求靈活配置信號層、電源層和地層，為不同的電路功能定制最佳的布局方案。

缺點(diǎn)

成本增加：相較于單層板，多層PCB的制造工藝更為復(fù)雜，需要更精密的設(shè)備和技術(shù)，因此成本相應(yīng)提高。

設(shè)計(jì)難度大：多層設(shè)計(jì)涉及到更多的布線規(guī)則和信號完整性考慮，對設(shè)計(jì)師的專業(yè)技能要求較高，設(shè)計(jì)周期可能較長。

維修困難：一旦多層板出現(xiàn)故障，由于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，定位和修復(fù)問題相對困難，有時(shí)甚至需要完全替換。

生產(chǎn)周期長：多層PCB的制作流程包括層壓、鉆孔、鍍銅等多個(gè)步驟，相比單層板，整體生產(chǎn)周期較長。